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造成渦街流量計測量誤差的主要因素有哪些

我們都知道智能蒸汽渦街流量計可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。

但這并不代表使用智能蒸汽渦街流量計測量所獲得的結(jié)果就全部都是精確無誤的，那么有哪些因素會有影響到智能渦街流量計的測量精準度呢？在這里，小編就給大家介紹一下造成渦街流量計測量誤差的主要因素有以下幾點：

1、雷諾數(shù)的影響

1)雷諾數(shù)的影響。由智能蒸汽渦街流量計的工作原理及圖4的斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關(guān)系曲線我們可以知道，在雷諾數(shù)為2×104～7×106范圍內(nèi)，是儀表正常工作范圍。在雷諾數(shù)為5×103～2×104范圍雖然也在儀表的工作范圍內(nèi)，但因為斯特勞哈爾數(shù)增大，會產(chǎn)生測量誤差，流量系數(shù)需經(jīng)校正后才能保證流量測量精確度。

2)雷諾數(shù)影響的校正。雷諾數(shù)影響的校正一般有兩種方法。一種是在流量二次表中完成，適用于智能蒸汽渦街流量計本身無校正能力的測量系統(tǒng)。另一種是在渦街流量傳感器(變送器)中實現(xiàn)，適用于智能蒸汽渦街流量計本身有校正能力的測量系統(tǒng)。

2、流體溫度變化的影響

1)流體溫度變化的影響。由智能蒸汽渦街流量計的工作原理和式(3)我們可以看出，智能蒸汽流量計流量系數(shù)K受流體溫度的影響由兩部分組成：a.由發(fā)生體寬度d變化引起；b.由管道內(nèi)徑D變化引起。

從式(1)中可以看出，f與d成反比，K與D2成反比，由于實際中使用的流體溫度與設計時的流體溫度有較大的差異，由此引入的誤差是可觀的。2)流體溫度變化影響的校正。流體溫度變化影響的校正方法是按照流體的實際溫度重新計算流量系數(shù)。

3、發(fā)生體迎流面堆積的影響

1)發(fā)生體迎流面堆積產(chǎn)生的影響。在被測流體中如果存在著粘性顆?；驃A雜較多的纖維狀物質(zhì)，則會逐漸堆積在旋渦發(fā)生體迎流面上，使其幾何形狀和尺寸發(fā)生變化，因而流量系數(shù)也相應變化，產(chǎn)生誤差。

2)發(fā)生體迎流面堆積的處理。發(fā)生體迎流面堆積產(chǎn)生的影響目前無好的校正方法。在必要的情況下，可以通過定期更換發(fā)生體的辦法解決。智能蒸汽渦街流量計測量誤差大的原因：

1)直管段長度不足

2)模擬轉(zhuǎn)換電路零漂或滿量程調(diào)整不對

3)供電電壓變化過大

4)儀表超過檢定周期

5)傳感器與配管內(nèi)徑差異較大

6)安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)

7)傳感器沾污或損傷

8)有兩相流或脈動流

9)管道泄漏

智能蒸汽渦街流量計測量誤差解決辦法：

1)加長智能蒸汽渦街流量計直管段或加裝流動調(diào)整器

2)校正零點和量程刻度

3)檢查電源

4)及時送檢

5)檢查配管內(nèi)徑，修正儀表系數(shù)

6)調(diào)整安裝，修整密封墊

7)清洗更換傳感器

8)排除兩相流或脈動流

9)排除泄漏

下一篇：不同使用場合和要求選用不同的蒸汽流量計介紹上一篇：蒸汽流量計對直管段旁通管與安裝場所要求

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