石油、化工、醫(yī)藥、污水處理等生產(chǎn)車(chē)間各種儲(chǔ)槽、罐體等容器內(nèi)的液體介質(zhì)，大多具有不同程度的腐蝕性，因此，對(duì)這些容器內(nèi)液位的測(cè)量通常使用防腐浮子液位計(jì)。

為保證浮子液位計(jì)在工作時(shí)不被介質(zhì)腐蝕，以做到安全可靠穩(wěn)定運(yùn)行，選擇何種材質(zhì)和防腐方法制作浮子液位計(jì)本體就顯得尤為重要。

如果材質(zhì)選擇不正確，輕則大大縮短儀表的使用壽命，重則出現(xiàn)腐蝕液體泄露，發(fā)生安全事故，所以務(wù)必引起重視。

那么，防腐浮子液位計(jì)的常用材質(zhì)及防腐方法都有哪些呢？

下面將分別予以介紹。

一、防腐浮子液位計(jì)的常用材質(zhì)

談到防腐，我們通常會(huì)想到不銹鋼，這是因?yàn)椴讳P鋼防腐特性優(yōu)異，應(yīng)用較為廣泛。在防腐浮子液位計(jì)生產(chǎn)中，使用較多的是304或316、316L不銹鋼。

304和316不銹鋼一般應(yīng)用在測(cè)量水、油類(lèi)、弱腐蝕性的介質(zhì)中。但比較而言，316不銹鋼耐腐蝕性比304不銹鋼更好些，在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，一般都會(huì)選用316材料的零部件。

實(shí)踐中，使用更多的是316L不銹鋼，這是因?yàn)?16L不銹鋼的*大碳含量為0.03，耐氯化物侵蝕的性能更好。

二、防腐浮子液位計(jì)的防腐方法

在實(shí)際應(yīng)用中，我們還會(huì)碰到諸如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿溶液、各種各樣的有機(jī)溶劑等其他較強(qiáng)的腐蝕性液體介質(zhì)，如果單靠304、316L等不銹鋼，其耐腐蝕性能就很難勝任。而針對(duì)此類(lèi)介質(zhì)，我們一般采用一些防腐方法制作防腐型浮子液位計(jì)，用于腐蝕性較強(qiáng)介質(zhì)的液位測(cè)量。

一般來(lái)說(shuō)，防腐型浮子液位計(jì)的防腐方法，主要是在浮子液位計(jì)本體的內(nèi)壁和磁浮子的外表面襯一層耐腐蝕材料，使其與被測(cè)腐蝕液體隔離，從而達(dá)到防腐的目的，以保證儀表長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作。

在實(shí)踐中，通常選用以下幾種防腐方法（用防腐材料作襯體）進(jìn)行防腐：

1.采用不銹鋼管內(nèi)襯PTFE的防腐方法

將PTFE管套入不銹鋼本體內(nèi)，兩端進(jìn)行翻邊并緊貼法蘭密封面。此方法防腐性能*強(qiáng)，具有可靠的結(jié)構(gòu)和較長(zhǎng)的使用壽命，主要適用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)且工作溫度較高場(chǎng)合下的液位測(cè)量。

2.采用不銹鋼本體內(nèi)襯聚丙烯PP的防腐方法

該方法通過(guò)在PP管外部采用不銹鋼管加強(qiáng)保護(hù)，一方面可提高PP管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，另一方面也可提高耐腐蝕能力，多用于鹽酸等酸性、堿性液體和有機(jī)溶劑等腐蝕性液體且溫度不超過(guò)80℃場(chǎng)合的液位測(cè)量。但該材質(zhì)不能用于對(duì)脂肪族、芳香氫、濃硝酸、酸混合物、含氯溶劑等強(qiáng)腐蝕性液體的測(cè)量。

3.直接使用聚丙稀管（PP）、聚氯乙稀管（PVC）耐腐蝕性工程塑料管制作本體的防腐方法

該方法主要適用于鹽酸、稀硫酸等無(wú)機(jī)類(lèi)腐蝕性液體的測(cè)量。尤其在溫度小于60℃且壓力較低時(shí)，選用此產(chǎn)品性價(jià)比較高，但相對(duì)而言，襯PTFE型的耐溫及耐壓性能要好。

4.PTFE和FEP相結(jié)合的防腐方法

采用聚四氟乙烯（PTFE）材料與聚全氟乙丙烯（FEP）材料相結(jié)合的防腐防腐，是因?yàn)榫鬯姆蚁≒TFE）材料具有冷流性，而聚全氟乙丙烯（FEP）具有很好的蠕變性，兩者結(jié)合組成密封材料可以形成互補(bǔ)，達(dá)到很好的密封性。

傳統(tǒng)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的錐形體上采用聚全氟乙丙烯（FEP）塑料，在受到擠壓時(shí)會(huì)有少許變形，此變形會(huì)影響到主體管浮筒內(nèi)襯三通的擠壓密封性，同時(shí)擠壓變形會(huì)使介質(zhì)通孔變小，時(shí)間一長(zhǎng)存在堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，造成液位測(cè)量不準(zhǔn)確，甚至有可能因變形引起預(yù)緊力不足而發(fā)生介質(zhì)泄漏。

針對(duì)該傳統(tǒng)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的缺陷，計(jì)為自動(dòng)化對(duì)防腐浮子液位計(jì)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，使內(nèi)襯結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了錐形平臺(tái)部分的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免了因密封受擠壓而變形的情況發(fā)生。在減少堵塞發(fā)生的同時(shí)，也提高了密封的可靠性，取得了較好的防腐效果。

由于不同材質(zhì)防腐性能和應(yīng)用工況差別很大，所以防腐浮子液位計(jì)的材質(zhì)選擇至關(guān)重要。

正因?yàn)榇?，?jì)為自動(dòng)化會(huì)根據(jù)用戶測(cè)量介質(zhì)的性質(zhì)和環(huán)境工況的不同，為用戶合理地選擇浮子液位計(jì)的類(lèi)型及防腐浮子液位計(jì)的型號(hào)，更好地滿足用戶的防腐要求，使產(chǎn)品具有較高質(zhì)量的同時(shí)，達(dá)到*佳性價(jià)比。