磁翻板液位計通過翻柱雙色指示器上的標(biāo)尺刻度讀出液位的高度。然而即使很簡單的工作原理在應(yīng)用時會遇到翻柱在現(xiàn)場不翻轉(zhuǎn)或者翻轉(zhuǎn)異常現(xiàn)象，操作人員或者維修人員會手足無措，下面簡單介紹出現(xiàn)此方法的解決方法！

1、*先檢查翻柱雙色指示器內(nèi)翻柱或者翻柱軸是否損壞，損壞應(yīng)更換。未損壞進(jìn)入下一步 

2、*先將主題管內(nèi)的介質(zhì)通過排污閥排掉，拆開排污閥上的法蘭取出主體管內(nèi)的磁性浮子，檢查磁性浮子有沒有變形或者介質(zhì)漏進(jìn)去（如有異常須更換）。其次將磁性浮子靠近翻柱雙色指示器由下往上慢慢移動，看看翻柱雙色指示器內(nèi)的磁翻柱是否轉(zhuǎn)動，如若翻動說明磁性浮子有磁性和翻柱翻轉(zhuǎn)正常。如若不翻請分別檢查磁性浮子是否有磁性或者翻柱有沒有機(jī)械原因卡死等問題。

3、通過上面的檢查確定磁性浮子與翻轉(zhuǎn)都正常后，將磁性浮子裝入主體管內(nèi)后將排污閥上端的法蘭固定好后，緩慢從磁翻板液位計底部進(jìn)液口處進(jìn)入介質(zhì)，同時觀察、調(diào)節(jié)翻柱雙色指示器與主體管的距離，具體調(diào)節(jié)方法如下： 

1).翻柱不翻應(yīng)減小翻柱雙色指示器與主體管的距離。 

2).翻柱翻轉(zhuǎn)后隨著液位的上升翻柱又翻回白色-應(yīng)增大翻柱雙色指示器與主體管的距離 

3).翻柱正常翻到某個刻度后隨著液位的上升不再翻轉(zhuǎn) 

a.調(diào)節(jié)此段距離 

b.檢查主體管在此位置內(nèi)是否有異物將磁性浮子卡死現(xiàn)象。

對于浮子清洗的方法除了人工拆卸清洗外，還可對磁翻板液位計進(jìn)行改造實現(xiàn)了免拆卸的方法，就是通過磁翻板測量筒上部的絲堵進(jìn)行改造，安裝一個沖洗管線，可以使用蒸汽和自來水進(jìn)行切換，當(dāng)出現(xiàn)浮子卡阻的時候，只要把磁翻板液位計的側(cè)面或上下連接設(shè)備閥關(guān)閉，打開排污閥，然后開啟上部的沖洗閥，輪番使用蒸汽和自來水沖洗即可除去磁浮子上吸附的臟污雜質(zhì)，也能夠除去測量筒內(nèi)壁的雜質(zhì)，而且不會對人體產(chǎn)生腐蝕性傷害，也減輕了勞動強(qiáng)度。

那么磁翻板液位計的浮子為什么會被卡住?**就給大家總結(jié)了以下幾個因素：

1、浮子被自身磁性吸附的鐵屑或其它污物卡住。

2、環(huán)境溫度過低低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子不能上升或下降。

3、使用一段時間后，浮子可能會被存在的雜質(zhì)卡住，無法移動

4、浮筒的安裝角度小于87度，傾斜的浮筒影響浮子的上下移動

為避免以上故障出現(xiàn)，在生產(chǎn)浮筒時應(yīng)選用的304或316L不銹鋼材料，匹配浮筒內(nèi)徑與浮子外徑尺寸，并根據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)的密度和壓力情況，準(zhǔn)確計量浮子的尺寸大小，從選材、設(shè)計和生產(chǎn)等各個方面嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，使浮子故障大大降低，從而保證磁翻板滾位開關(guān)的穩(wěn)定運(yùn)行和正常工作。

磁翻板液位計的清洗與維護(hù)：

1、使用中的液位計定期檢查。清洗玻璃內(nèi)外壁污垢，使液體顯示清晰。

2、為了保證片動密超過計劃作用，容器內(nèi)的介質(zhì)壓力應(yīng)大于0.2MPa,在打開上下閥時，閥桿退出轉(zhuǎn)數(shù)不小于4 轉(zhuǎn)(使鋼球封門時，不致于碰到閥桿的頂端。)

3、容器上與本玻璃管液位計連接的兩法蘭端面應(yīng)保證在同一垂直平面內(nèi)，否則在磁翻板液位計安裝后使閥門撓曲。